Big Scale Industrial Pasta Production Line Featured Image

Storskala industriell pastaproduksjonslinje

Kort beskrivelse:

Pastamaskin og spaghettiutstyr Spaghetti-behandlingsmaskin Makaroni-behandlingsmaskin Lasagne-behandlingsmaskin Tagliatelle-behandlingsmaskin Vermicelli-behandlingsmaskin Pasta-behandlingsmaskin Spaghetti-produksjonslinje

Send e-post til oss Last ned som PDF

Produkt detalj

Produktetiketter

Automatisk pastaproduksjonslinje

Utstyrsliste: Blander–Skruetransportør-DLG150 Ekstruder–Kutter–Flat transportør–Hoister–Dyer–Hoister–Tørketrommel–Kjølemaskin–Pakkemaskin

1.Fôringssystem: Installert i hovedmaskinen, som mater materialer i spiralform, og mengden kan justeres.Dette systemet inkluderer motor, skrue, blender og maskinhylle.
2. Ekstruderingssystem: Vedtar håndverket som kan gjøre materialene modne i lav temperatur ved å blande, kutte og ekstrudere.Temperaturkontroll settes strengt på rullen og skruen for å nå kriterier som materialene krever.
3. Skjæringssystem: Hyllen er festet på hodet til formene;og snur og kutter materialene som er motivert av beltehjulet.
4. Varmesystem: Deler inn fem områder, og oppvarmingstemperaturen kan justeres separat.
5. Overføringssystem: Motorkraften fra hovedmotoren overføres til skruen gjennom trekantbeltet og retardatoren.
6.Kontrollsystem: Kan kontrollere alle komponentene i hovedmaskinen sentralt.
7. Vakuumpumpe. For pastaen og makaronien er det store problemet med bobler og luft inni. Med vakuumpumpen, som kan trekke ut luft fra matedelen, så vil det ikke være luft og bobler inne i pastaen og makaronien, vil ikke lett brytes og smaker også veldig sterkt og godt.

Mikser

Effekt: 4kw
Dimensjon(m):1,05*0,8*1,4
Blandetid: 3 minutter
Volum: 40 kg/batch
Egenvekt: 180 kg
Blandeaksel i rustfritt stål i blandetanken for å blande råmaterialet, vann og andre tilsetningsstoffer.

Skruetransportør

Effekt: 1,1kw
Dimensjon(m):3,2*0,4*2,1
Egenvekt: 100 kg
Råmaterialet kan transporteres i valsen av rustfritt stål uten lekkasje, støvforurensning til ekstruderen.

Ekstruder

Effekt: 102kw
Dimensjon(m):3,9*1,15*1,9
Egenvekt: 3200 kg
I oppblåsningsprosessen skyves materialene i den forseglede valsen av skruen, og får det høye trykket og skjærekraften, mens trykket på materialene ved siden av utgangen senkes, blir plastgelen ekstrudert ut og avkjøles øyeblikkelig og gir geometriske former , ved å endre formen. Formen kan være spiral, skall, ring, rør, firkantrør og så videre.

Hoister

Effekt: 0,75kw
Dimensjon(m): 2,2*0,7*2,2
Egenvekt: 77 kg
Overføring av produktet til 5-lags 5 meter ovn.

Emballasje og frakt

Vår viktigste produksjonslinje

1Tomatpuré / puré / syltetøy / konsentrat, ketchup, chilisaus, annen frukt- og grønnsaksaus / syltetøybehandlingslinje
2Frukt og grønnsaker (appelsin, guava, cirtrus, druer, ananas, kirsebær, mango, aprikos osv.) prosesseringslinje for juice og fruktkjøtt
3Rent, mineralvann, blandet drikke, drikke (brus, Cola, Sprite, kullsyreholdig drikke, ingen gass fruktdrikk, urteblandingsdrikk, øl, cider, fruktvin osv.) produksjonslinje
4 Hermetisert frukt og grønnsaker (tomat, kirsebær, bønner, sopp, gul fersken, oliven, agurk, ananas, mango, chili, pickles og så videre. )
5Tørket frukt og grønnsaker (tørket mango, aprikos, ananas, rosiner, blåbær osv.) produksjonslinje
6 Meieriprodukter (UHT-melk, pasteurisert melk, ost, smør, yoghurt, melkepulver, margarin, iskrem) produksjonslinje
7 Frukt- og grønnsakspulver (tomat, gresskar, kassavapulver, jordbærpulver, blåbærpulver, bønnepulver, etc.) produksjonslinje
8Fritidssnack (tørket frysetørket frukt, puffet mat, pommes frites, etc.) produksjonslinje