Inkludert syretank, basistank, varmtvannstank, varmevekslingssystem og kontrollsystemer. Rengjøring av hele linjen.
For behandling av blåbær, bjørnebær, morbær, bringebær, jordbær, rød bayberry, tranebær og andre bær, kan produsere klar juice, uklar juice, juice konsentrat og syltetøy og andre produkter. Produksjonslinjen består hovedsakelig av boblende vaskemaskin, heis, sjekkemaskin , airbag juicer, enzymolysetank, karaffel, ultrafilter, homogenisator, avgassingsmaskin, steriliseringsmaskin, fyllemaskin, standard maskin og annet utstyrskomponenter. Denne produksjonslinjen er designet med avansert konsept og høy grad av automatisering; Hovedutstyret er laget av rustfritt stål av høy kvalitet, som fullt ut oppfyller de hygieniske kravene til matforedling.
Inkludert syretank, basistank, varmtvannstank, varmevekslingssystem og kontrollsystemer. Rengjøring av hele linjen.
1. glatt bøttestruktur mot spenning av frukt, egnet for tomat, jordbær, eple, pære, aprikos osv.
2. kjører stabilt med lite støy, hastighet justerbar av svingeren.
3. korrosjonshindrende lagre, dobbeltsidig tetning.
1 Brukes til å vaske fersk tomat, jordbær, mango osv.
2 Spesiell utforming av surfing og bobling for å sikre gjennomgående rengjøring og redusere skaden på frukten også.
3 Egnet for mange slags frukt eller grønnsaker, som tomater, jordbær, eple, mango, etc.
1. Enheten kan skrelle, masse og foredle frukt sammen.
2. Blenderåpningen på silskjermen kan justeres (endres) basert på kundens krav.
3. Inkludert italiensk teknologi, høykvalitets rustfritt stålmateriale i kontakt med fruktmateriale.
1. Mye brukt i ekstraksjon og dehydrering av mange slags acinus, pip frukt og grønnsaker.
2. enheten vedtar avansert teknologi, stor presse og høy effektivitet, høy grad av automatisk, enkel å betjene og vedlikeholder.
3. utvinningsgraden kan være 75-85% (basert på råmateriale)
4. lav investering og høy effektivitet
1. Rask opendoor struktur, sikkerhetslås.
2. Med trykkluftrør for å være praktisk for mottrykkbehandling av kunder.
3. Skålskallet er med isolasjonslag, noe som kan redusere energiforbruket
4. Kontrollsystem—- Berøringsskjerm + PLC det oppfyller automatisk hele prosessen med utmattende, oppvarming, kjøling av mottrykk og drenering.
.1. For å inaktivere enzym og beskytte pastaens farge.
2. Automatisk temperaturkontroll og utetemperatur er justerbar.
3. Multirørformet struktur med endedeksel
4. Hvis effekten av forvarming og slukkingsenzym mislyktes eller ikke nok, går produktstrømmen automatisk tilbake til røret igjen.
1. Justerbare og kontrollerbare enheter med direkte kontakt varmebehandling.
2. Kortest mulig oppholdstid, tilstedeværelse av en tynn film langs hele rørlengden reduserer ventetid og oppholdstid.
3. Spesiell utforming av væskedistribusjonssystemer for å sikre korrekt rørdekning. Fôret kommer inn på toppen av calandria der en fordeler sørger for filmdannelse på innsiden av hvert rør.
4. Dampstrømmen er samtidig strøm til væsken, og dampstrømmen forbedrer varmeoverføringen. Dampen og den gjenværende væsken separeres i en syklonseparator.
5. Effektiv utforming av separatorer.
6. Multiple effect arrangement gir dampøkonomi.
1. United består av produktmottakertank, overopphetet vanntank, pumper, produkt dobbeltfilter, rørformet overopphetet vanngenereringssystem, rør i rørvarmeveksler, PLC-kontrollsystem, kontrollskap, dampinntakssystem, ventiler og sensorer, etc.
2. Inkludert italiensk teknologi og i samsvar med Euro-standard
3. Flott varmevekslingsområde, lavt energiforbruk og enkelt vedlikehold
4. Vedta speilsveiseteknikk og hold den glatte rørfugen
5. Auto backtrack hvis ikke nok sterilisering
6. CIP og auto SIP tilgjengelig sammen med aseptisk fyllstoff
7. Væskenivå og temp kontrollert i sanntid
1. Emballasje: 2-220L aseptiske trommer, blikkbokser, plastposer, glassflasker og så videre
2.Hele linjesammensetningen:
A: markedsføringssystem for de originale fruktene, rengjøringssystem, sorteringssystem, knusing, forvarmingssterilisering, massesystem, vakuumkonsentrasjonssystem, steriliseringssystem, aseptisk påfyllingssystem
B: pumpe → blandetrommel → homogenisering → avluftende → sterilisasjonsmaskin → vaskemaskin → fyllemaskin → kappemaskin → tunnelspraysterilisator → tørketrommel → koding → boksing
Behandlingskapasitet: 3 tonn til 1500 tonn / dag.
Råvarer: frukt og grønnsaker
Sluttprodukt: klar juice, uklar juice, juice konsentrat og gjærede drikker
Produktfordeler:
* For å forhindre bruning ved å blanche
Aldring av bløtvevet for å øke juiceutbyttet
* Kan få forskjellig smak ved fortynning.
* Høy grad av automatisering av hele linjen, uten å bruke mye arbeidskraft.
* Leveres med rengjøringssystem, lett å rengjøre.
* Systemmateriellkontaktdeler er rustfritt stål 304, i full overensstemmelse med mathygiene og sikkerhetskrav.
1.Profesjonell engasjert i design av hele anleggsutstyr, produksjon, FoU og totalentreprise for frukt- og grønnsaksdypebehandling, drikkeforedling og meieriprosessering.
2.over femten års rik erfaring og lyd teknisk styrke.
3. mer enn 110 etablerte produksjonslinjer for frukt og grønnsaker.
4. har etablert stabilt teknisk samarbeid med Italia FBR, Ing. Rossi, Bertuzzi CFT.
5.Vi kan tilby hele produksjonslinjen som behandler 20-1500 tonn rå frukt daglig ifølge kundene
6. produkter er også mye infiltrert i utenlandske markeder.
Vi kan foreslå kunden den mest passende maskinen i henhold til formelen og råmaterialet. “Design og utvikling”, “produksjon”, “installasjon og igangkjøring”, “teknisk opplæring” og “ettersalgsservice”. Vi kan presentere deg leverandør av råvarer, flasker, etiketter osv. Velkommen til vårt produksjonsverksted for å lære hvordan ingeniøren vår produserer. Vi kan tilpasse maskiner etter ditt virkelige behov, og vi kan sende ingeniøren vår til fabrikken din for å installere maskiner og trene arbeidstaker for drift og vedlikehold. Eventuelle flere forespørsler. Bare gi oss beskjed.
Ettersalgs service
1.Installasjon og igangkjøring: Vi vil sende erfarent teknisk og teknisk personell til å være ansvarlig for installasjon og igangkjøring av utstyret til utstyret er kvalifisert for å sikre at utstyret er i tide og blir satt i produksjon;
2.Regelmessige besøk: For å sikre en langsiktig stabil drift av utstyret, vil vi være basert på kundenes behov, tilby en til tre ganger i året for å komme til teknisk support og andre integrerte tjenester;
3.Detaljert inspeksjonsrapport: Enten inspeksjonen regelmessig service eller det årlige vedlikeholdet, vil ingeniørene våre gi en detaljert inspeksjon