Storskala tomatslipemaskin for industrifabrikken

Den to-trinns tomat- / mango-pulping-knusemaskinen vedtar to-trinns pulping for å forbedre kvaliteten på fruktmassen, for å gjøre den enda tynnere og skille draget med frukt ytterligere.

1. Fruktmasse og dresken skilles automatisk
2. Kan monteres i en bearbeidingslinje og kan også utføre produksjonen alene
3. Alt materialet der kontakt med produktet er laget av rustfritt stål av høy kvalitet som er i samsvar med kravene til mat.
4. Enkel å rengjøre og demontere og montere.

Prosessflyt for å lage tomatpuré av høy kvalitet:

1) Motta: Ferske tomater ankommer anlegget i lastebiler, som er dirigert til avlastningsområdet. En operatør, som bruker et spesielt rør eller bom, rør en stor mengde vann inn i lastebilen, slik at tomatene kan strømme ut fra den spesielle åpningen på baksiden av tilhengeren. Ved å bruke vann kan tomatene bevege seg inn i oppsamlingskanalen uten å bli skadet.

2)

Sortering: Mer vann pumpes kontinuerlig inn i oppsamlingskanalen. Dette vannet fører tomatene inn i rulleliften, skyller dem og transporterer dem til sorteringsstasjonen. På sorteringsstasjonen fjerner personalet annet materiale enn tomater (MOT), samt de grønne, skadede og misfargede tomatene. Disse plasseres på en avvisningsbånd og deretter samles i en lagringsenhet som skal tas bort. I noen fasiliteter er sorteringsprosessen automatisert

3)

Hakking: Tomatene som er egnet for bearbeiding pumpes til huggestasjonen der de hakkes.

4)

Kald eller varm pause: Massa forvarmes til 65-75 ° C for Cold Break-prosessering eller til 85-95 ° C for Hot Break-prosessering.

5)

Juiceekstraksjon: Massa (bestående av fiber, juice, hud og frø) pumpes deretter gjennom en ekstraksjonsenhet som består av en pulper og en raffineri - dette er i det vesentlige store sikt. Basert på kundens krav, vil disse maskskjermene tillate mer eller mindre solid materiale å passere gjennom, for å lage et grovere eller jevnere produkt, henholdsvis.

Vanligvis kommer 95% av massen gjennom begge skjermene. De resterende 5%, bestående av fiber, hud og frø, betraktes som avfall og transporteres ut av anlegget for å selges som storfôr.

6)

Septiktank: På dette punktet samles den raffinerte saften i en stor holdetank som kontinuerlig mater fordamperen.

7)

Fordamping: Fordampning er det mest energiintensive trinnet i hele prosessen - det er her vannet ekstraheres, og saften som fremdeles bare er 5% fast, blir 28% til 36% konsentrert tomatpuré. Fordamperen regulerer automatisk juiceinntak og ferdig konsentratutgang; operatøren trenger bare å stille inn Brix-verdien på fordamperens kontrollpanel for å bestemme konsentrasjonsnivået. 

Når saften inne i fordamperen passerer gjennom forskjellige trinn, øker konsentrasjonen gradvis til den nødvendige tettheten oppnås i det siste "etterbehandler" -fasen. Hele konsentrasjons- / fordampningsprosessen skjer under vakuumbetingelser, ved temperaturer betydelig under 100 ° C. 

8)

Aseptisk fylling: De fleste anlegg pakker det ferdige produktet med aseptiske poser, slik at produktet i fordamperen aldri kommer i kontakt med luft før det når kunden. Konsentratet sendes fra fordamperen direkte til en aseptisk tank - det pumpes deretter under høyt trykk gjennom den aseptiske sterilisator-kjøler (også kalt flash-kjøler) til det aseptiske fyllstoffet, hvor det fylles i store, pre-steriliserte aseptiske poser . Når det er pakket, kan konsentratet holdes opptil 24 måneder.

Noen fasiliteter velger å pakke det ferdige produktet under ikke-aseptiske forhold. Denne limen må gjennom et ytterligere trinn etter emballering - den varmes opp for å pasteurisere pastaen, og deretter holdes under observasjon i 14 dager før den blir frigitt til kunden.

Å designe tomatbehandlingslinje med energi og kapitalintensiv. Bare gratis å kontakte 

Velg brakett i rustfritt stål, skrape i hard plast eller rustfritt stål, og glatt bladarkitektur for å forhindre fruktstopp; Bruk av importerte korrosjonslager, dobbeltsidig tetning; med kontinuerlig variabel overføringsmotor, variabel frekvens Hastighet og lave driftskostnader Tittel går her.

Rulletransportør i rustfritt stål, rotasjon og løsning, et komplett utvalg av sjekker, ingen behov slutter. Menneskeskapt fruktplattform, lakkert karbonstålbrakett, rustfritt stål antiskidpedal, gjerde i rustfritt stål.