Grunnleggende parametere og driftsprosess for aseptisk storsekkfyllingsmaskin

Den aseptiske storsekkfyllingsmaskinen er mye brukt i konservering og pakking av basismaterialet til forskjellige drikkevarer, den originale juicen og konsentrert juice av forskjellige frukter, grønnsaker og medisinske materialer.Den kan behandles og lagres i stor emballasje nær produksjonsområdet i høysesongen av frukt og grønnsaker, og deretter produseres separat i lavsesongen.
Aseptisk storsekkfyllingsmaskin består hovedsakelig av aseptisk fyllehode, operativsystem, menneske-maskin-kontrollsystem, dampbeskyttelsessystem, målesystem og arbeidsbenk.

Pakkeposen bruker feiende plastkompositt aseptisk pose (L-220L).Steriliser posemunnen og fyllekammeret med dampstrålemetoden for å sikre at fyllekammeret alltid er i en steril tilstand, og den sterile posemunnen er sterilisertbakterier, åpning, fylling og forsegling gjøres i et aseptisk miljø.Utstyret har sin egen CP-rengjørings- og SP-steriliseringshandlingsprosess, som kan realisere kobling med front-end-sterilisatoren, uten behov for separat rengjøring og sterilisering.

Den aseptiske storsekkfyllingsmaskinen er utstyrt med to sett med kontrollsystemer, manuelle og automatiske, kontrollert av en strømningsmålerkontroller, med lite avvik (mindre enn %), høy effektivitet og lav investering.Den unike utformingen av påfyllingskammeret unngår drypp av kondensvann.Med kraftrulle, transportstruktur med enkelt tønner, transporteres tønnen automatisk etter fylling, og lengden på inn- og utrullene er 5M:
Den aseptiske storsekkfyllingsmaskinen er laget av høykvalitets rustfritt stål 304 bortsett fra den elektriske konfigurasjonen, motoren og myk tilkobling.Rørledningsoppsettet er rimelig og det er ingen dødvinkel.Den sirkulerende dampen og den komprimerte luften slippes ut til utsiden av det aseptiske fylleverkstedet gjennom den tilsvarende rørledningen.
Kontrollsystemkonfigurasjon av aseptisk storsekkfyllingsmaskin: utstyrt med uavhengig kontrollskap og enkel knappboks, hjørnesmeltende støpeskjerm og programmerbar logikkkontroller (PLC) adopterer tysk Siemens, magnetventil og sylinder adopterer AirTAC, bryterknapp adopterer Schneider;målesystem Bruker Tyskland Köln elektromagnetisk strømningsmåler.

Grunnleggende parametere
Utfyllbar aseptisk pose: 5L-220L
Effekt: 1,6KW
Maksimalt fyllingsvolum: 4 tonn per time (i henhold til 220L steril pose som standard)
Dampforbruk: 20KGH
Vekt etter emballasje: 650KG
Dimensjoner: 3000*2000*2500 (lengde*bredde*høyde)

Opererende prosedyrer
Manuell bagging, ett-klikks poseklemming, ett-klikks fylling, til fyllingen er fullført og tønnen transporteres ut.
Fyllehodet til den aseptiske storsekkfyllingsmaskinen kan bevege seg i tredimensjonale koordinater, og unngå ulempene med høyt energiforbruk og alvorlig ustabilitet forårsaket av den tradisjonelle løfteplattformen: det rustfrie stålrøret er koblet til den importerte matvarekvaliteten dobbelt- kanaltetningsring, som unngår den tradisjonelle løfteplattformen.Produktet brakt av den myke tilkoblingen inneholder plastslam og kvaliteten på posemunntangen er ikke kvalifisert, og en spesiell overføringsenhet brukes.Den er hovedsakelig egnet for aseptisk fylling av konsentrert fruktjuicesyltetøy.Hele fyllingsprosessen utføres i et aseptisk miljø, som fullt ut garanterer sikkerheten til materialer.Fyllingsspesifikasjonene er aseptiske poser på 5-220L.
Oppgradert på grunnlag av den italienske aseptiske fyllemaskinen, er den delt inn i enkelthode og dobbelthode.Siemens PLC og automatisk kontroll av vinkelformflasker, utstyret går stabilt, målingen er nøyaktig, og den er enkel å betjene.