Produksjonsprosess for produksjonslinje for konsentrert fruktjuice-pulp Puree Jam

Produksjonslinjen for konsentrert fruktjuicemassepuré syltetøy er laget ved å bruke lavtemperaturvakuumkonsentrasjonsutstyr for å fordampe en del av vannet etter at frukten er presset inn i den originale juicen.Samme mengde vann brukes til å lage et produkt med fargen, smaken og innholdet av løselig fast stoff til den originale fruktkjøttet.

Vårt firma har vært forpliktet til forskning og utvikling og teknologisk innovasjon for å behandle produksjonslinjer av ulike frukt- og grønnsaksjuicer, konsentrert juice og syltetøy.I mange år med praktisk anvendelse har vi allerede hatt avansert og modent produktdynamisk prosesseringsteknologidesign og nøkkelferdig utstyr for hele anlegget.evnen.Gi kundene rimelig produksjonslinjeutstyr.

Produksjonsprosessen for produksjonslinje for konsentrert fruktjuicesyltetøy:
1. Fruktforbehandling: frukt som har bestått førstegangskontrollen veies og måles og lagres midlertidig.

2. Rengjøring: vanntransporterende rengjøring og sprayrengjøring av heise.Under rengjøringen vaskes jord, urenheter, støv, sand etc. som fester seg til råvarene bort, og rester av sprøytemidler og enkelte mikroorganismer fjernes.Rengjøringsprosessen må oppfylle kravene til mathygiene.

3. Plukking: Eplene renses på sorteringsbordet, noen korrupte epler eller råtne deler fjernes, og noen urenheter blir feid ut gjennom sorteringsbordet.For å forhindre at disse rusk kommer inn i eplejuicen når neste trinn brytes.

4. Knusing: Velg knusere etter ulike frukter, knusestørrelsen kontrolleres, og fruktene knuses av knuseren for senere pressing.I prosessen med å knuse er det nødvendig å kontrollere styrken, ellers vil den bli påvirket under pumpeprosessen og påvirke pumpeeffektiviteten.

5. Enzyminaktivering og mykgjøring: Etter knusing og pressing har juicen blitt eksponert for luft, og bruningen forårsaket av polyfenoloksidase vil øke fargeverdien på det ferdige produktet og redusere kvaliteten.I tillegg vil det bli forurenset av visse bakterier, så det er nødvendig å utføre enzymsterilisering.Det er tre hovedformål med sterilisering:
(1) grå enzym (2) sterilisering (3) stivelse gelatinering.
Hvis steriliseringen ikke er fullført, kan det forårsake patogene bakterierester og mikrobiell ødeleggelse.Etter sterilisering ved 95°C og 12$, bør den avkjøles til 49-55°C umiddelbart for å lette den enzymatiske hydrolysen i neste trinn.

6. Pisking: Etter forkoking eller med åtte modne steinfrukter, pitting og pisking.Peeling, fjerning av frø, pisking og raffinering har oppnådd formålet med å skille masse og slagg.

7. Konsentrasjon: Dette designet bruker en multi-effekt vakuum fordamper for å konsentrere seg i henhold til den faktiske situasjonen på fabrikken.Generelt er konsentrasjonen omtrent 1/6 av det opprinnelige volumet, og sukkerinnholdet kan kontrolleres til 70 ± 1Birx.

8. Sterilisering: Konsentrert syltetøy steriliseres med en tykkpasta-sterilisator av foringstype ved en temperatur på ca. 110-120 °C for å oppnå kommersiell sterilitet, og deretter aseptisk portlasting.

9. Aseptisk fylling: velg fyllemaskin i henhold til emballasjetype, aseptisk fylling av Dadai, eller glassflaskefylling, jernboksfylling, pop-top-boksfyllingsmaskin