prosess 1: Melkeoppsamlingssystem
prosess 2: steriliseringssystem
prosess 3: Lagringssystem
prosess 4: fyllesystem
prosess 5: vannbehandling og rensesystem
prosess 6: Dampkjeleanlegg
Introduksjon:
Pasteurisert melk er en av de viktige prosessene med prosessering, vil forlenge holdbarheten til melk.
Pasteuriseringstemperatur og tid er svært viktige faktorer må følge kvalitet og holdbarhet på melk som kreves for slike presise krav.Homogen, høy temperatur korttidspasteuriseringstemperatur er vanligvis 72-75 ℃, holdetid på 15-20 sekunder.Varmebehandling kreves for å drepe uønskede mikroorganismer og må sikre at patogener slike produkter ikke blir skadet.
Homogen gjenstand eller å splitte fettkulene av fettkuler i melk i en finfordelt tilstand, og forhindre dannelsen av kremlag.Kan være helt homogen, den kan være delvis.Delvis homogeniseringsmetode er veldig økonomisk fordi du kan bruke en liten homogenisator.
Fordeler:
1. Brukere kan designe spesielle krav
2. I samme produksjonslinje kan produsere forskjellige sluttprodukter
3. En kort inkubasjonstid
4. Kan tilsettes nøyaktig og blandes aromatiske stoffer
5. høy avkastning, lavt tap
6. Anvendelse av høyteknologi for å spare energi 20 %
7. Hele produksjonsprosessen overvåkingssystemer
8. Bilde, intuitiv visning, skriv ut alle prosessparametere
Du trenger ikke bekymre deg hvis du vet lite om hvordan du skal utføre anlegget i ditt land. Vi tilbyr ikke bare utstyret til deg, men tilbyr også one-stop service, fra lagerdesign (vann, elektrisitet, damp), opplæring av arbeidere, maskininstallasjon og feilsøking, livslang ettersalgsservice etc.
Rådgivning + unnfangelse
Som et første skritt og før prosjektimplementering, vil vi gi deg dypt erfarne og svært kompetente konsulenttjenester.Basert på en omfattende og grundig analyse av din faktiske situasjon og behov vil vi utvikle din(e) skreddersydde løsning(er).Etter vår forståelse betyr kundefokusert konsultasjon at alle planlagte trinn – fra den første konseptfasen til den siste fasen av implementeringen – vil bli gjennomført på en transparent og forståelig måte.
Prosjektplanlegging
En profesjonell prosjektplanlegging er en forutsetning for realisering av komplekse automatiseringsprosjekter.På bakgrunn av hvert enkelt oppdrag beregner vi tidsrammer og ressurser, og definerer milepæler og mål.På grunn av vår nære kontakt og samarbeid med deg, i alle prosjektfaser, sikrer denne målrettede planleggingen en vellykket realisering av ditt investeringsprosjekt.
Design + Engineering
Våre spesialister innen mekatronikk, kontrollteknikk, programmering og programvareutvikling samarbeider tett i utviklingsfasen.Med støtte fra faglige utviklingsverktøy vil disse fellesutviklede konseptene deretter bli oversatt til design og arbeidsplaner.
Produksjon + Montering
I produksjonsfasen vil våre erfarne ingeniører implementere våre innovative ideer i nøkkelferdige anlegg.Den tette koordineringen mellom våre prosjektledere og våre monteringsteam sikrer effektive produksjonsresultater av høy kvalitet.Etter vellykket gjennomføring av testfasen vil anlegget bli overlevert til deg.
Integrasjon + igangkjøring
For å redusere eventuelle forstyrrelser med tilknyttede produksjonsområder og prosesser til et minimum, og for å garantere et problemfritt oppsett, vil installasjonen av anlegget ditt bli utført av ingeniørene og serviceteknikerne som har blitt tildelt og fulgt den individuelle prosjektutviklingen. og produksjonsstadier.Vårt erfarne personale vil sørge for at alle nødvendige grensesnitt fungerer, og anlegget ditt vil bli satt i drift.
C. Knuser og masse
Ved å smelte sammen italiensk teknologi, flere sett med kryssbladstruktur, kan knusestørrelsen justeres i henhold til kundens eller spesifikke prosjektkrav, det vil øke juicehastigheten på 2-3% i forhold til den tradisjonelle strukturen, som er egnet for produksjon av løk saus, gulrotsaus, peppersaus, eplesaus og annen frukt- og grønnsakssaus og produkter
D. Ekstraktor
Den har konisk nettstruktur og gapet med belastning kan justeres, frekvenskontroll, slik at juicen blir renere;Intern mesh-åpning er basert på kundens eller spesifikke prosjektkrav for bestilling
E. Fordamper
Enkel-effekt, dobbel effekt, trippel-effekt og multi-effekt fordamper, som vil spare mer energi;Under vakuum, kontinuerlig lavtemperatursyklusoppvarming for å maksimere beskyttelsen av næringsstoffer i materialet så vel som originalene.Det er dampgjenvinningssystem og dobbeltkondensatsystem, det kan redusere forbruket av damp;
F. Steriliseringsmaskin
Etter å ha oppnådd ni patenterte teknologier, dra full nytte av materialets egen varmeveksling for å spare energi – ca. 40 %
F. Fyllemaskin
Vedta italiensk teknologi, underhode og dobbelthodet, kontinuerlig fylling, reduser retur;Ved å bruke dampinjeksjon for å sterilisere, for å sikre fylling i aseptisk tilstand, vil produktets holdbarhet to år ved romtemperatur;I fyllingsprosessen, bruk dreieskiveløftemodus for å unngå sekundær forurensning.
* Forespørsel og konsulentstøtte.
* Eksempel på teststøtte.
* Se vår fabrikk, hentetjeneste.