2)
Sortering: Mer vann pumpes kontinuerlig inn i oppsamlingskanalen. Dette vannet fører tomatene inn i rulleliften, skyller dem og transporterer dem til sorteringsstasjonen. På sorteringsstasjonen fjerner personalet annet materiale enn tomater (MOT), samt de grønne, skadede og misfargede tomatene. Disse plasseres på en avvisningsbånd og deretter samles i en lagringsenhet som skal tas bort. I noen fasiliteter er sorteringsprosessen automatisert3)
Hakking: Tomatene som er egnet for bearbeiding pumpes til huggestasjonen der de hakkes.4)
Kald eller varm pause: Massa forvarmes til 65-75 ° C for Cold Break-prosessering eller til 85-95 ° C for Hot Break-prosessering.5)
Juiceekstraksjon: Massa (bestående av fiber, juice, hud og frø) pumpes deretter gjennom en ekstraksjonsenhet som består av en pulper og en raffineri - dette er i det vesentlige store sikt. Basert på kundens krav, vil disse maskskjermene tillate mer eller mindre solid materiale å passere gjennom, for å lage et grovere eller jevnere produkt, henholdsvis.Vanligvis kommer 95% av massen gjennom begge skjermene. De resterende 5%, bestående av fiber, hud og frø, betraktes som avfall og transporteres ut av anlegget for å selges som storfôr.
6)
Septiktank: På dette punktet samles den raffinerte saften i en stor holdetank som kontinuerlig mater fordamperen.7)
Fordamping: Fordampning er det mest energiintensive trinnet i hele prosessen - det er her vannet ekstraheres, og saften som fremdeles bare er 5% fast, blir 28% til 36% konsentrert tomatpuré. Fordamperen regulerer automatisk juiceinntak og ferdig konsentratutgang; operatøren trenger bare å stille inn Brix-verdien på fordamperens kontrollpanel for å bestemme konsentrasjonsnivået.Etter hvert som saften inne i fordamperen går gjennom forskjellige trinn, øker konsentrasjonen gradvis til den nødvendige tettheten oppnås i den siste "etterbehandler" -fasen. Hele konsentrasjons- / fordampningsprosessen skjer under vakuumbetingelser, ved temperaturer betydelig under 100 ° C.
8)
Aseptisk fylling: De fleste anlegg pakker det ferdige produktet med aseptiske poser, slik at produktet i fordamperen aldri kommer i kontakt med luft før det når kunden. Konsentratet sendes fra fordamperen direkte til en aseptisk tank - det pumpes deretter under høyt trykk gjennom den aseptiske sterilisator-kjøler (også kalt flash-kjøler) til det aseptiske fyllstoffet, hvor det fylles i store, pre-steriliserte aseptiske poser . Når det er pakket, kan konsentratet holdes opptil 24 måneder.Noen fasiliteter velger å pakke det ferdige produktet under ikke-aseptiske forhold. Denne limen må gjennom et ytterligere trinn etter emballering - den varmes opp for å pasteurisere pastaen, og deretter holdes under observasjon i 14 dager før den blir frigitt til kunden.
1. Produksjonslinje for juice for appelsinjuice, druesaft, jujubejuice, kokosnøttdrikk / kokosmelk, granateplejuice, vannmelonjuice, tranebærjuice, ferskenjuice, cantaloupejuice, papayajuice, havtornjuice, appelsinjuice, jordbærjuice, morbær juice, ananasjuice, kiwijuice, ulvbærsaft, mangojuice, havtornjuice, eksotisk fruktjuice, gulrotjuice, maisjuice, guavajuice, tranebærjuice, blåbærjuice, RRTJ, loquatjuice og annen juice drikke fortynning produksjonslinje
2. Matproduksjonslinje for hermetisert fersken, hermetisk sopp, hermetisert chilisaus, pasta, hermetisk arbutus, hermetiske appelsiner, epler, hermetiske pærer, hermetisert ananas, hermetiske grønne bønner, hermetiske bambusskudd, hermetiserte agurker, hermetiske gulrøtter, hermetisert tomatpuré , hermetiske kirsebær, hermetisk kirsebær
3. Sauseproduksjonslinje for mangosaus, jordbærsaus, tranebærsaus, hermetisert hagtornssaus etc.
Vi fattet dyktig teknologi og avansert biologisk enzymteknologi, vellykket brukt i mer enn 120 innenlandske og utenlandske syltetøy- og juice-produksjonslinjer, og vi har hjulpet kunden med å få gode produkter og gode økonomiske fordeler.
Du trenger ikke bekymre deg hvis du vet lite om hvordan du skal utføre anlegget i ditt land. Vi tilbyr ikke bare utstyret til deg, men tilbyr også en-stop-service fra lageret ditt (vann, strøm, damp), arbeidstakeropplæring, maskininstallasjon og feilsøking, livslang service etter salg etc.
Rådgivning + unnfangelse
Som et første trinn og før prosjektgjennomføring, vil vi tilby deg dypt erfarne og svært kompetente konsulenttjenester. Basert på en omfattende og grundig analyse av din faktiske situasjon og dine behov, vil vi utvikle din (e) tilpassede løsning (er). Etter vår forståelse betyr kundefokusert konsultasjon at alle planlagte trinn - fra den første unnfangelsesfasen til den siste fasen av implementeringen - vil bli gjennomført på en gjennomsiktig og forståelig måte.
Prosjektplanlegging
En profesjonell tilnærming til prosjektplanlegging er en forutsetning for å realisere komplekse automatiseringsprosjekter. På grunnlag av hver enkelt oppgave beregner vi tidsrammer og ressurser, og definerer milepæler og mål. På grunn av vår tette kontakt og samarbeid med deg, i alle prosjektfaser, sikrer denne målrettede planleggingen en vellykket realisering av investeringsprosjektet ditt.
Design + Engineering
Våre spesialister innen mekatronikk, kontrollteknikk, programmering og programvareutvikling samarbeider tett i utviklingsfasen. Med støtte fra profesjonelle utviklingsverktøy vil disse felles utviklede forestillingene bli oversatt til design og arbeidsplaner.
Produksjon + montering
I produksjonsfasen vil våre erfarne ingeniører implementere våre innovative ideer i nøkkelferdige anlegg. Den tette koordineringen mellom våre prosjektledere og våre monteringsteam sikrer effektive og høykvalitets produksjonsresultater. Etter vellykket gjennomføring av testfasen vil anlegget bli overlevert til deg.
Integrasjon + igangkjøring
For å redusere forstyrrelser i tilknyttede produksjonsområder og prosesser til et minimum, og for å garantere en jevn oppsett, vil installasjonen av anlegget ditt bli utført av ingeniører og serviceteknikere som har blitt tildelt og fulgt den enkelte prosjektutviklingen. og produksjonsstadier. Vårt erfarne personale vil sørge for at alle nødvendige grensesnitt fungerer, og at anlegget ditt blir vellykket satt i drift.
1. glatt bøttestruktur mot spenning av frukt, egnet for tomat, jordbær, eple, pære, aprikos osv.
2. kjører stabilt med lite støy, hastighet justerbar av svingeren.
3. korrosjonshindrende lagre, dobbeltsidig tetning.
1 Brukes til å vaske fersk tomat, jordbær, mango osv.
2 Spesiell utforming av surfing og bobling for å sikre gjennomgripende rengjøring og redusere skaden på frukten også.
3 Egnet for mange slags frukt eller grønnsaker, som tomater, jordbær, eple, mango, etc.
1. Enheten kan skrelle, masse og foredle frukt sammen.
2. Blenderåpningen på silskjermen kan justeres (endres) basert på kundens krav.
3. Inkludert italiensk teknologi, rustfritt stål av høy kvalitet i kontakt med fruktmateriale.