Prosessflyt for å lage tomatpuré av høy kvalitet:

1) Motta: Ferske tomater ankommer anlegget i lastebiler, som er dirigert til avlastningsområdet. En operatør, som bruker et spesielt rør eller bom, rør en stor mengde vann inn i lastebilen, slik at tomatene kan strømme ut fra den spesielle åpningen på baksiden av tilhengeren. Ved å bruke vann kan tomatene bevege seg inn i oppsamlingskanalen uten å bli skadet.

2)

Sortering: Mer vann pumpes kontinuerlig inn i oppsamlingskanalen. Dette vannet fører tomatene inn i rulleliften, skyller dem og transporterer dem til sorteringsstasjonen. På sorteringsstasjonen fjerner personalet annet materiale enn tomater (MOT), samt de grønne, skadede og misfargede tomatene. Disse plasseres på en avvisningsbånd og deretter samles i en lagringsenhet som skal tas bort. I noen fasiliteter er sorteringsprosessen automatisert

3)

Hakking: Tomatene som er egnet for bearbeiding pumpes til huggestasjonen der de hakkes.

4)

Kald eller varm pause: Massa forvarmes til 65-75 ° C for Cold Break-prosessering eller til 85-95 ° C for Hot Break-prosessering.

5)

Juiceekstraksjon: Massa (bestående av fiber, juice, hud og frø) pumpes deretter gjennom en ekstraksjonsenhet som består av en pulper og en raffineri - dette er i det vesentlige store sikt. Basert på kundens krav, vil disse maskskjermene tillate mer eller mindre solid materiale å passere gjennom, for å lage henholdsvis et grovere eller jevnere produkt.

Vanligvis kommer 95% av massen gjennom begge skjermene. De resterende 5%, bestående av fiber, hud og frø, regnes som avfall og transporteres ut av anlegget for å selges som storfôr.

6)

Holdetank: På dette punktet samles den raffinerte saften i en stor holdetank som kontinuerlig mater fordamperen.

7)

Fordamping: Fordampning er det mest energiintensive trinnet i hele prosessen - det er her vannet ekstraheres, og saften som fremdeles bare er 5% fast, blir 28% til 36% konsentrert tomatpuré. Fordamperen regulerer automatisk juiceinntak og ferdig konsentratutgang; operatøren trenger bare å stille inn Brix-verdien på fordamperens kontrollpanel for å bestemme konsentrasjonsnivået. 

Etter hvert som saften inne i fordamperen går gjennom forskjellige trinn, øker konsentrasjonen gradvis til den nødvendige tettheten oppnås i den siste "etterbehandler" -fasen. Hele konsentrasjons- / fordampningsprosessen skjer under vakuumbetingelser, ved temperaturer betydelig under 100 ° C. 

8)

Aseptisk fylling: De fleste anlegg pakker det ferdige produktet med aseptiske poser, slik at produktet i fordamperen aldri kommer i kontakt med luft før det når kunden. Konsentratet sendes fra fordamperen direkte til en aseptisk tank - det pumpes deretter under høyt trykk gjennom den aseptiske sterilisator-kjøler (også kalt flash-kjøler) til det aseptiske fyllstoffet, hvor det fylles i store, pre-steriliserte aseptiske poser . Når det er pakket, kan konsentratet holdes opptil 24 måneder.

Noen fasiliteter velger å pakke det ferdige produktet under ikke-aseptiske forhold. Denne limen må gjennom et ytterligere trinn etter emballering - den varmes opp for å pasteurisere pastaen, og deretter holdes under observasjon i 14 dager før den blir frigitt til kunden.

Å designe tomatbehandlingslinje med energi og kapitalintensiv. Bare gratis å kontakte 

Professor chen: 008618018622127

Bedriftsintroduksjon:

Shanghai JUMP Automatic Equipments Co., Ltd, holder lederposisjon i prosessen med tomatpuré og konsentrert eplejuice. Vi har også gjort strålende prestasjoner innen annet utstyr for frukt og grønnsaker, for eksempel:

1. Produksjonslinje for juice for appelsinjuice, druesaft, jujubejuice, kokosnøttdrikk / kokosmelk, granateplejuice, vannmelonjuice, tranebærjuice, ferskenjuice, cantaloupejuice, papayajuice, havtornjuice, appelsinjuice, jordbærjuice, morbær juice, ananasjuice, kiwijuice, ulvbærsaft, mangojuice, havtornjuice, eksotisk fruktjuice, gulrotjuice, maisjuice, guavajuice, tranebærjuice, blåbærjuice, RRTJ, loquatjuice og annen juice drikke fortynning produksjonslinje
2. Matproduksjonslinje for hermetisert fersken, hermetisk sopp, hermetisert chilisaus, pasta, hermetisk arbutus, hermetiske appelsiner, epler, hermetiske pærer, hermetisert ananas, hermetiske grønne bønner, hermetiske bambusskudd, hermetiserte agurker, hermetiske gulrøtter, hermetisert tomatpuré. , hermetiske kirsebær, hermetisk kirsebær
3. Sauseproduksjonslinje for mangosaus, jordbærsaus, tranebærsaus, hermetisert hagtornssaus etc.

Vi grep dyktig teknologi og avansert biologisk enzymteknologi, vellykket brukt i mer enn 120 innenlandske og utenlandske produksjonslinjer for syltetøy og juice, og vi har hjulpet kunden med å få gode produkter og gode økonomiske fordeler.

Vår unike -Nøkkelferdig løsning.:

Du trenger ikke bekymre deg hvis du vet lite om hvordan du skal utføre anlegget i ditt land. Vi tilbyr ikke bare utstyret til deg, men gir også en-stop-service fra lageret ditt (vann, elektrisitet, damp), arbeidstrening maskininstallasjon og feilsøking, livslang service etter salg etc.

Rådgivning + unnfangelse
Som et første trinn og før prosjektgjennomføring, vil vi tilby deg dypt erfarne og svært kompetente konsulenttjenester. Basert på en omfattende og grundig analyse av din faktiske situasjon og dine behov, vil vi utvikle din (e) tilpassede løsning (er). Etter vår forståelse innebærer kundefokusert konsultasjon at alle planlagte trinn - fra den første unnfangelsesfasen til den siste fasen av implementeringen - vil bli gjennomført på en gjennomsiktig og forståelig måte.

 Prosjektplanlegging
En profesjonell tilnærming til prosjektplanlegging er en forutsetning for å realisere komplekse automatiseringsprosjekter. På grunnlag av hver enkelt oppgave beregner vi tidsrammer og ressurser, og definerer milepæler og mål. På grunn av vår tette kontakt og samarbeid med deg, i alle prosjektfaser, sikrer denne målrettede planleggingen en vellykket realisering av investeringsprosjektet ditt.

 Design + Engineering
Våre spesialister innen mekatronikk, kontrollteknikk, programmering og programvareutvikling samarbeider tett i utviklingsfasen. Med støtte fra profesjonelle utviklingsverktøy vil disse felles utviklede forestillingene bli oversatt til design og arbeidsplaner.

 Produksjon + montering
I produksjonsfasen vil våre erfarne ingeniører implementere våre innovative ideer i nøkkelferdige anlegg. Den tette koordineringen mellom våre prosjektledere og våre monteringsteam sikrer effektive produksjonsresultater av høy kvalitet. Etter vellykket gjennomføring av testfasen vil anlegget bli overlevert til deg. 

 Integrasjon + igangkjøring
For å redusere forstyrrelser i tilknyttede produksjonsområder og prosesser til et minimum, og for å garantere en jevn oppsett, vil installasjonen av anlegget ditt bli utført av ingeniører og serviceteknikere som har blitt tildelt og fulgt den enkelte prosjektutviklingen. og produksjonsstadier. Vårt erfarne personale vil sørge for at alle nødvendige grensesnitt fungerer, og at anlegget ditt blir satt i drift.

Velg brakett i rustfritt stål, skrape i hard plast eller rustfritt stål, og glatt bladarkitektur for å forhindre fruktstopp; Bruk av importerte anti-korrosjonslagre, dobbeltsidig tetning; med kontinuerlig variabel overføringsmotor, variabel frekvens Hastighet og lave driftskostnader Tittel går her.

Rulletransportør i rustfritt stål, rotasjon og løsning, et komplett utvalg av kontroll, ingen behov slutter. Menneskeskapt fruktplattform, lakkert karbonstålbrakett, rustfritt stål antiskidpedal, gjerde i rustfritt stål.