Fra aksept av råvarene bestemmes det i utgangspunktet at melken er kvalifisert, og deretter startes nettomelken.Etter å ha fått melken, er det nødvendig å først fjerne noen bakterier og til og med noen blader.

2.Ingredienser
I batching-prosessen må produksjonsprosessen for melkepulver, i tillegg til noen få varianter (som helmelkpulver, skummetmelkpulver), gå gjennom ingrediensprosessen, andelen ingredienser i henhold til produktkrav.Utstyret som benyttes i doseringen består hovedsakelig av doseringssylindre, pulverblandere og varmeovner.I henhold til kravene i formelen tilsettes de nødvendige tilsatte mikroorganismene, sporelementene og diverse tilbehør som en ingrediens.3. Homogen
Homogenisering betyr at fettet og proteinet i alle ingrediensene og rå melk homogeniseres og fordeles i produktet veldig jevnt.Produksjonen av helmelkpulver, helfett søtmelkpulver og skummetmelkpulver gjøres vanligvis ikke gjennom homogenisering, men hvis melkepulveret tilsettes vegetabilsk olje i terninger eller andre materialer som er vanskelig å blande, kreves homogenisering.Trykket ved homogeniseringstidspunktet reguleres generelt til 14 til 21 MPa, og temperaturen reguleres fortrinnsvis til 60°C.Etter homogenisering blir fettkulene mindre, noe som effektivt kan hindre fettet i å flyte og lett kan fordøyes og absorberes.

4. Sterilisering
Melk brukes ofte i steriliseringsmetoder.For spesifikke bruksområder kan forskjellige produkter velges i henhold til deres egenskaper.Nylig er den vanligste metoden bruk av høytemperatur-korttidssteriliseringsmetode, fordi tapet av næringsstoffer i melk er mindre, og de fysiske og kjemiske egenskapene til melkepulver er bedre.

5. Vakuumkonsentrasjon
Melken steriliseres og pumpes umiddelbart inn i en vakuumfordamper for dekompresjon (vakuum) konsentrasjon for å fjerne mesteparten av melkens fuktighet (65%) og deretter inn i det tørre tårnet for spraytørking for å lette produktkvaliteten og redusere kostnadene.Det kreves generelt at råmelken er konsentrert til 1⁄4 av det opprinnelige volumet, og melketørrstoff bør være ca. 45 %.Temperaturen på kondensert melk er 47-50°C.Konsentrasjonen av forskjellige produkter er som følger:
Helmelkpulverkonsentrasjon: 11,5 til 13 Baume;tilsvarende innhold av fast melk;38 % til 42 %.Skummet melkepulver Konsentrasjon: 20 til 22 Baume grader;tilsvarende melketørrstoffinnhold: 35 % til 40 %.
En fett søt melkepulver konsentrasjon: 15 ~ 20 Baume grader, tilsvarende melk faststoffinnhold: 45% ~ 50%, produksjonen av storkornet melkepulver konsentrert melk konsentrasjon økt.

6. Spraytørking
Den konsentrerte melken inneholder fortsatt mer vann og må spraytørkes for å få melkepulveret.

7.kjøle ned
I anlegg som ikke er utstyrt med sekundærtørking er det nødvendig med kjøling for å hindre utskillelse av fett, og så kan det pakkes etter sikting (20 til 30 mesh).I det sekundære tørkeutstyret avkjøles melkepulveret til under 40°C etter at det er tørket to ganger.

8. Pakking

Etter å ha passert gjennom pulversilen inn i melkepulverlageret, skal pakkes med metallbokser, pose, pose, kartong, aseptisk pose, aluminiumsplastpose, etc.