Skim / Full Cream Milk Powder / Kvinner / Baby Milk Powder Processing Plant

Kort beskrivelse:


Produkt detalj

Produktetiketter

Oversikt
Raske detaljer
Tilstand:
Ny
Opprinnelsessted:
Shanghai, Kina
Merkenavn:
JUMPFRUITS
Modellnummer:
JP-MC5019
Type:
melkepulver produksjonslinje
Spenning:
220V/380V
Makt:
7,5kw
Vekt:
50t
Dimensjon (L*B*H):
2100*1460*1590mm
Sertifisering:
CE/ISO9001
Garanti:
1 års garanti, livslang ettersalgsservice
Ettersalgsservice levert:
Ingeniører tilgjengelig for service på maskiner i utlandet
Trekk:
nøkkelløsning, livslang ettersalgsservice
Materiale:
SUS304 rustfritt stål
Funksjon:
fordamper, fylling
Kapasitet:
500-50000 kg/t
Forsyningsevne:
20 sett/sett per måned soyamelkbehandlingsanlegg
Emballasjedetaljer
Stabil trepakke beskytter maskinen mot slag og skade.Såret plastfilm holder maskinen ute av fuktighet og korrosjon. Røykingsfri pakke hjelper jevn tollbehandling. Den store maskinen vil bli festet i container uten pakke.
Havn
shanghai havn
Ledetid:
2 måneder
Vitenskapelig design

Melkepulverprosessflyt:

 
1. Fôr
Fra aksept av råvarene bestemmes det i utgangspunktet at melken er kvalifisert, og deretter startes nettomelken.Etter å ha fått melken, er det nødvendig å først fjerne noen bakterier og til og med noen blader.
2.Ingredienser
I batching-prosessen må produksjonsprosessen for melkepulver, i tillegg til noen få varianter (som helmelkpulver, skummetmelkpulver), gå gjennom ingrediensprosessen, andelen ingredienser i henhold til produktkrav.Utstyret som benyttes i doseringen består hovedsakelig av doseringssylindre, pulverblandere og varmeovner.I henhold til kravene i formelen tilsettes de nødvendige tilsatte mikroorganismene, sporelementene og diverse tilbehør som en ingrediens.3. Homogen
Homogenisering betyr at fettet og proteinet i alle ingrediensene og rå melk homogeniseres og fordeles i produktet veldig jevnt.Produksjonen av helmelkpulver, helfett søtmelkpulver og skummetmelkpulver gjøres vanligvis ikke gjennom homogenisering, men hvis melkepulveret tilsettes vegetabilsk olje i terninger eller andre materialer som er vanskelig å blande, kreves homogenisering.Trykket ved homogeniseringstidspunktet reguleres generelt til 14 til 21 MPa, og temperaturen reguleres fortrinnsvis til 60°C.Etter homogenisering blir fettkulene mindre, noe som effektivt kan hindre fettet i å flyte og lett kan fordøyes og absorberes.

4. Sterilisering
Melk brukes ofte i steriliseringsmetoder.For spesifikke bruksområder kan forskjellige produkter velges i henhold til deres egenskaper.Nylig er den vanligste metoden bruk av høytemperatur-korttidssteriliseringsmetode, fordi tapet av næringsstoffer i melk er mindre, og de fysiske og kjemiske egenskapene til melkepulver er bedre.

5. Vakuumkonsentrasjon
Melken steriliseres og pumpes umiddelbart inn i en vakuumfordamper for dekompresjon (vakuum) konsentrasjon for å fjerne mesteparten av melkens fuktighet (65%) og deretter inn i det tørre tårnet for spraytørking for å lette produktkvaliteten og redusere kostnadene.Det kreves generelt at råmelken er konsentrert til 1⁄4 av det opprinnelige volumet, og melketørrstoff bør være ca. 45 %.Temperaturen på kondensert melk er 47-50°C.Konsentrasjonen av forskjellige produkter er som følger:
Helmelkpulverkonsentrasjon: 11,5 til 13 Baume;tilsvarende innhold av fast melk;38 % til 42 %.Skummet melkepulver Konsentrasjon: 20 til 22 Baume grader;tilsvarende melketørrstoffinnhold: 35 % til 40 %.
En fett søt melkepulver konsentrasjon: 15 ~ 20 Baume grader, tilsvarende melk faststoffinnhold: 45% ~ 50%, produksjonen av storkornet melkepulver konsentrert melk konsentrasjon økt.

6. Spraytørking
Den konsentrerte melken inneholder fortsatt mer vann og må spraytørkes for å få melkepulveret.

7.kjøle ned
I anlegg som ikke er utstyrt med sekundærtørking er det nødvendig med kjøling for å hindre utskillelse av fett, og så kan det pakkes etter sikting (20 til 30 mesh).I det sekundære tørkeutstyret avkjøles melkepulveret til under 40°C etter at det er tørket to ganger.

8. Pakking
Etter å ha passert gjennom pulversilen inn i melkepulverlageret, skal pakkes med metallbokser, pose, pose, kartong, aseptisk pose, aluminiumsplastpose, etc.

Bedriftsintroduksjon:

JUMP beholder lederposisjonen innen behandling av tomatpuré og konsentrert juice.Vi har også oppnådd strålende prestasjoner innen annet utstyr for frukt og grønnsaker, for eksempel:

1. Juiceproduksjonslinje for appelsinjuice, druejuice, jujubejuice, kokosnøttdrikk/kokosmelk, granateplejuice, vannmelonjuice, tranebærjuice, ferskenjuice, cantaloupejuice, papayajuice, tindvedjuice, appelsinjuice, jordbærjuice, morbær juice, ananasjuice, kiwijuice, ulvebærjuice, mangojuice, tindvedjuice, eksotisk fruktjuice, gulrotjuice, maisjuice, guavajuice, tranebærjuice, blåbærjuice, RRTJ, loquatjuice og andre juicedrikker produksjonslinje for fortynningsfylling
2. Matproduksjonslinje for hermetisert fersken, hermetisert sopp, hermetisert chilisaus, pasta, hermetisert arbutus, hermetiserte appelsiner, epler, hermetiske pærer, hermetisert ananas, hermetiske grønne bønner, hermetiske bambusskudd, hermetiske agurker, hermetiske gulrøtter, hermetisert tomatpuré , hermetiserte kirsebær, hermetiske kirsebær
3. Sausproduksjonslinje for mangosaus, jordbærsaus, tranebærsaus, hagtornsaus på boks etc.

Vi tok tak i dyktig teknologi og avansert biologisk enzymteknologi, vellykket brukt i mer enn 120 innenlandske og utenlandske produksjonslinjer for syltetøy og juice, og vi har hjulpet kunden med å få utmerkede produkter og gode økonomiske fordeler.

Noterte tips

Trykkkrav:

1. Må ha nærliggende beiteressurser for å sikre at frisk flytende melkekilder kan tilføres i tide.
2. Melken må behandles i flytende tilstand i tide.
3. Må ha et komplett sett med utstyr som for eksempel et spraytørketårn.

Fordel:

1. Melkepulver er ferskt – fra melk til bearbeidet melkepulver er vanligvis ikke mer enn 24 timer.
2. Ernæringsmessig balanse av melkepulver – alle næringsstoffer løses først opp i melken, en gang etter spraytørkingen er det ingen ujevn risiko.
3. Melkepulver reduserer sekundær forurensning — Når det først er i pulver, er det ingen sekundær åpnings- og blandingsprosess.


Våt prosess kan bedre sikre ferskheten og næringsverdien til sluttproduktet, og ikke alle meieriselskaper kan gjøre det med «våt» produksjon.Dette bestemmes hovedsakelig av avstanden mellom meierikilden og produksjonsanlegget.Våt prosess: Den lages ved å tilsette fersk melk direkte til tørre ingredienser og tilsette næringsstoffer.Det er ingen mellomledd som sekundær åpning og blanding av melkepulver, og flere filtreringsprosesser brukes for å eliminere potensielle sikkerhetsfarer og fullt ut garantere ernæringen.balansert.

Sluttpakke
Pakking og levering

Stabil trepakke beskytter maskinen mot slag og skade.
Sårplastfilm holder maskinen unna fuktighet og korrosjon.
Gassfri pakke hjelper til med jevn tollbehandling.
Den store maskinen vil bli festet i container uten pakke.

Vår service

Forhåndssalgsservice

* Forespørsel og konsulentstøtte.

* Eksempel på teststøtte.

* Se vår fabrikk, hentetjeneste.

Kundeservice

* Trening i hvordan du installerer maskinen, opplæring i hvordan du bruker maskinen.

* Ingeniører tilgjengelig for service på maskiner i utlandet.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss